Tovarne za brizganje se pri obdelavi brizganih delov pogosto srečujejo z izdelki z nezadostnim sijajem. Nizek sijaj pomeni, da je površina temna in motna, prosojnost prozornih izdelkov pa nizka. Razlogov za slab sijaj je veliko. Splošne napake površinskega sijaja izdelka lahko razdelimo na naslednje tri vrste: okvara kalupa, neustrezni pogoji oblikovanja, neustrezna uporaba surovin.
1. Okvara kalupa za brizganje Ker je površina plastičnega dela reprodukcija votline površine kalupa za brizganje, če ima površina kalupa za brizganje napake, kot so praske, korozija, mikroluknje itd., se bo to ponovilo na površini kalupa. plastičnega dela, kar ima za posledico slab sijaj. Če je površina votline mastna in vlažna, bo površina plastičnega dela temnejša. Zato mora biti površina votline kalupa za brizganje dobro obdelana. Površino votline kalupa je treba vzdrževati čisto, oljne in vodne madeže pa je treba pravočasno odstraniti. Vrsta in količina ločilnega sredstva morata biti ustrezni.
Temperatura kalupa za brizganje ima tudi velik vpliv na kakovost površine plastičnega dela. Na splošno imajo različne vrste plastike različen površinski sijaj pri različnih temperaturnih pogojih in temperatura kalupa za brizganje ne sme biti previsoka ali prenizka, kar lahko vodi do slabega sijaja.
Poleg tega je naklon razkalupljenja brizgalnega kalupa premajhen, debelina odseka se nenadoma spremeni, rebra so predebela, vratni in vodilni del sta premajhna, strižni učinek vratnega sistema je prevelik in kalup za brizganje ni izčrpan. kakovost, kar ima za posledico slab površinski sijaj.
2. Nepravilna uporaba surovin Nezadostne količine surovin lahko povzročijo tudi slab površinski sijaj plastičnih delov.
Razlog: Vsebnost vlage v surovini za oblikovanje je previsoka in hlapne komponente kondenzirajo na steni votline kalupa za brizganje in med postopkom oblikovanja, kar povzroči slab površinski sijaj plastičnih delov. Metoda obdelave: surovine je treba predhodno posušiti.
Razbarvanje surovin ali barvil povzroči slab sijaj. Uporabiti je treba surovine in barvila, odporne na visoke temperature.
Pretočnost surovin je preslaba, površina plastičnih delov ni gosta in sijaj je slab. Zamenjajte s smolo z boljšim pretokom ali dodajte ustrezno količino maziva in povečajte temperaturo obdelave.
Če so v surovinah primešane nečistoče, je treba pravočasno zamenjati nove materiale.
3. Neustrezni pogoji oblikovanja
Če je hitrost vbrizgavanja prehitra ali prepočasna, je tlak vbrizgavanja prenizek, čas zadrževanja je prekratek, ojačevalni tlak ni zadosten, luknja šobe je premajhna ali je temperatura prenizka, razpršenost vlaken ojačana plastika je preslaba, temperatura cilindra je prenizka, talina Slaba plastificacija in nezadostna dobava lahko povzročita slab površinski sijaj plastičnih delov. Vzroke za nastanek je treba podrobno analizirati in jih nato ustrezno prilagoditi.
Seveda je v vsakodnevni proizvodnji težav, s katerimi se srečujemo, veliko več kot zgoraj omenjenih vidikov, zato se je treba za reševanje zanašati na bogate pretekle izkušnje in s tem povezano znanje.
