Pogoji postopka brizganja so razloženi na uradni spletni strani podjetja Huanke Precision. Danes bo Huanke Precision še naprej govoril o drugem pomembnem dejavniku, ki vpliva na kakovost delov za brizganje: akcijski čas, to je cikel oblikovanja plastičnih izdelkov.
Cikel brizganja se nanaša na čas, potreben za dokončanje postopka brizganja, ki vključuje ves čas v procesu brizganja. Cikel oblikovanja neposredno vpliva na učinkovitost proizvodnje in stopnjo izkoriščenosti opreme.
V celotnem ciklu oblikovanja sta najpomembnejša čas vbrizgavanja in čas hlajenja. Niso le glavni sestavni del cikla oblikovanja, ampak tudi odločilno vplivajo na kakovost plastičnih delov. Pri času brizganja je čas polnjenja obratno sorazmeren s hitrostjo polnjenja, stopnja polnjenja pa je odvisna od hitrosti brizganja. Da bi zagotovili kakovost plastičnih delov, je treba hitrost polnjenja pravilno nadzorovati. Za plastične dele z visoko viskoznostjo taline, visoko temperaturo posteklenitve in hitro hitrostjo ohlajanja, plastične dele, ojačane s steklenimi vlakni, in plastične dele z nizko stopnjo penjenja je treba uporabiti hitro ali visokotlačno vbrizgavanje.
V proizvodnji čas polnjenja kalupa običajno ne presega 10 s. Čas zadrževanja tlaka v času vbrizgavanja predstavlja velik delež v celotnem času vbrizgavanja, ki je običajno približno 20–120 s (plastični deli z debelo steno lahko dosežejo 5–10 minut). Dolžina časa zadrževanja je določena z velikostjo strukture plastičnih delov, temperaturo materiala, glavnim kanalom in velikostjo vrat. Pod pogoji normalnih procesnih pogojev in razumne velikosti glavnega kanala in vrat je najboljši čas zadrževanja tlaka običajno najmanjši čas znotraj območja nihanja krčenja plastičnih delov.
Čas hlajenja v glavnem določajo debelina stene plastike, temperatura kalupa za brizganje, toplotne lastnosti plastike in lastnosti kristalizacije. Dolžina časa ohlajanja mora biti takšna, da se plastični deli načeloma ne deformirajo pri razkalupljenju. Čas hlajenja je predolg, ne samo da podaljša cikel oblikovanja, zmanjša učinkovitost proizvodnje, ampak včasih povzroči tudi težko situacijo razkalupljanja zapletenih plastičnih delov.
