Kaj je razlog za nestabilno barvo brizganja plastičnih izdelkov?
1. Najprej se preveri temperatura stroja za brizganje. Barva je nestabilna, kar je povezano z visoko in nizko temperaturo stroja za brizganje. Pri obdelavi plastične lupine je treba najprej preveriti.
2. Prilagoditev protitlaka je prevelika, proizvodni cikel je nestabilen, proizvodni cikel je nestabilen in barva se lahko spremeni med vožnjo ali ustavljanjem.
3. Mešalnik ni zmešal tonerja s surovinami v skladu s postopkom mešanja. Na primer, pomanjkanje časa, nedoslednost v načinu ali vrstnem redu vnosov lahko privede do neenakomerne barve. To je tudi eden od razlogov, zakaj je barva nestabilna, zato je pomembno, da preverite tudi pri obdelavi plastičnih ohišij.
barva plastične steklenice
4. Zaradi visoke vlažnosti surovine se viskoznost v notranjosti ni razširila in končna barva plastične obdelave bo nestabilna.
5. Število ponovno uporabljenih materialov šob je majhno, kar ima večji vpliv na svetle brizgane dele.
6. Raznolikost surovin je nedosledna. Ker je osnovna barva vsake surovine drugačna, je barva istega lista za vbrizgavanje tonerja drugačna. Tudi pri istem dobavitelju lahko pride do odstopanj v barvi ozadja glede na številko serije surovin. Zato je treba za izdelke, ki zahtevajo barvno odstopanje, nadzorovati, ali je barva ozadja vsake serije surovin dosledna ali ne.
7. Kakovost tonerja je preslaba in barva je nestabilna, če toner ni odporen na vročino ali ni primeren za surovine.