Uvod v površinsko obdelavo delov za obdelavo pločevine

Več običajnih metod površinske obdelave za obdelavo pločevine je: vlečenje žice, peskanje, barvanje, prašno brizganje, galvanizacija, eloksiranje in sitotisk. Ker površina nekaterih pločevinastih materialov nima sposobnosti preprečevanja rje in korozije, je učinkovita površinska obdelava zelo potrebna.

Površinska obdelava pločevinastih delov lahko izboljša življenjsko dobo izdelka v težkih okoljih ali doseže določen površinski učinek ali funkcijo.

1. Vlečenje žice

Tako imenovano vlečenje pločevine je, da se material položi med zgornja in spodnja svilena kolesa stroja za vlečenje žice, svileno kolo je pritrjeno na abrazivni trak, ki ga poganja motor, tako da material skozi zgornji in spodnji abrazivni pasovi, na površini materiala, da izvlečejo sledi, glede na različne abrazivne pasove, debelina sledi ni enaka, glavna funkcija je polepšati videz.

Poleg tega se vlečenju žice reče tudi drgnjenje črt! Običajni materiali za ta postopek površinske obdelave: na splošno se za brušeno površinsko obdelavo upoštevajo plošče iz aluminija in nerjavnega jekla.

2. Peskanje

Skozi veter stroja za peskanje se delci peska zadenejo na površino obdelovanca in tvorijo gosto jamo na površini obdelovanca, glavna funkcija je odstraniti umazanijo in rjo na površini obdelovanca, povečati oprijem površine obdelovanca in pripravo za nadaljnjo obdelavo površine.

Običajni materiali za ta postopek površinske obdelave: hladno valjana plošča, vroče valjana plošča, aluminij itd.

3. Barva v spreju

Na splošno se nanaša na brizganje tekočine, njegov postopek ima dve vrsti: tekoča barva za pečenje in samosušeče brizganje, samosušeče je brizganje, ki se lahko naravno strdi pri sobni temperaturi, stroški so nizki, vendar je učinek neprimerljiv z barvo za pečenje.

Barvni učinek razpršilne barve bo boljši, debelina barvnega filma je relativno tanka, primerna za nekatere natančne izdelke, stroški pa so višji. Običajni materiali za ta postopek površinske obdelave: hladno valjana plošča, vroče valjana plošča itd.

4. Pršenje (imenovano tudi prašno pršenje)

To pomeni, da je prah polariziran in enakomerno pritrjen na površino izdelka z nasprotno polarnostjo pod delovanjem sile električnega polja.

Lastnosti razpršila: odporen proti obrabi, odpornost proti koroziji je boljša, film je relativno debel, primeren za omare, opremo in grobejše izdelke, cena je nizka, plastični prah je mogoče tudi reciklirati. Običajni materiali za ta postopek površinske obdelave: hladno valjana plošča, vroče valjana plošča itd.

Elektrostatično pršenje prahu je v glavnem polarizirano z elektrodami (prah), nato pa predmet, ki ga je treba razpršiti, nosi nasprotni naboj, prah pa je enakomerno pritrjen na površino predmeta pod delovanjem sile električnega polja.

5. Prevleka

S kemično reakcijo se na površino materiala pritrdi plast drugih kovin, ki se uporablja za povečanje protikorozijske učinkovitosti kovine in lahko doseže določen lepši videz, kar je pogosto uporabljena metoda površinske obdelave. Kot so: elektrogalvanizacija, galvanizacija niklja itd. Večinoma prevlečeni z večbarvnim cinkom, modrim in belim cinkom, črnim cinkom, kromiranjem.

Običajni materiali za ta postopek površinske obdelave: hladno valjana plošča, vroče valjana plošča itd.