Na kaj je treba biti pozoren pri obdelavi PEEK?

- 2021-10-12-

Na kaj je treba biti pozoren pri obdelavi PEEK?

 

PEEK ima lastnosti visoke temperaturne odpornosti, visoke odpornosti proti obrabi, visoke natezne trdnosti in dobre zaviranja gorenja. Ima tudi toplotno odpornost in kemijsko stabilnost termoreaktivnih plastik ter sposobnost oblikovanja termoplastov. Dolgotrajna temperatura uporabe PEEK je približno 260-280°C, temperatura kratkotrajne uporabe lahko doseže 330°C, odpornost na visok tlak pa lahko doseže 30MPa. Je dober material za visokotemperaturne tesnilne obroče. PEEK izdelki so primerni za uporabo v različnih težkih delovnih pogojih. PEEK ima tudi odlične lastnosti, kot so dobra samomazljivost, enostavna obdelava, stabilna izolacija in odpornost proti hidrolizi, zaradi česar se široko uporablja v letalstvu, avtomobilski proizvodnji, elektronski in električni, medicinski in živilski predelavi. Zaradi edinstvenih zmogljivosti materialov PEEK se lahko izdelki PEEK široko uporabljajo na številnih področjih, kot so petrokemična, elektronska in električna, instrumentacija, stroji in avtomobili, medicina in zdravje, vesoljska, vojaška jedrska energija itd.

 

Postopek oblikovanja PEEK materiala vključuje brizganje, ekstrudiranje, pihanje, stiskanje in mehansko obdelavo. Med njimi se mehanska obdelava precej razlikuje od kovinskih materialov in splošne inženirske plastike v smislu toplotnega raztezanja, učinkovitosti odvajanja toplote, elastičnosti in odpornosti proti obrabi. Če ne pritegnete zadostne pozornosti, lahko nepravilno delovanje povzroči eksplozije in celo poškoduje opremo za obdelavo. .

 

Vzroki za pokanje materiala med obdelavo:Ker napetost samega surovca ​​ni popolnoma odpravljena, pride med obdelavo do poka.Do peskanja pride pri uporabi prevelikega noža za prehranjevanje med predelavo.Za neposredno vrtanje uporabite večji sveder, zaradi velike sile rezanja ga je enostavno stisniti in počiti.Med obdelavo globokih lukenj se sveder ni več umaknil, da bi odstranil sekance, sekanci pa niso bili popolnoma izpraznjeni, kar je povzročilo razpokanje zaradi iztiskanja.Nezadostno hlajenje. Ko vrtanje ni dovolj ohlajeno, sta rezalna toplota in rezalna sila previsoki in bo tudi počila.Če je hitrost podajanja prehitra, bo to povečalo notranjo napetost palice PEEK in povzročilo pokanje.Ker je material PEEK odporen proti obrabi, se rezalni rob svedra med vrtanjem hitro obrabi. V tem primeru, če vrtalnik ni pravočasno nabrušen, bo trdo vrtanje povzročilo tudi eksplozijo. Analizo razlogov za eksplozijo lahko razdelimo na dva vidika: material in obdelavo: prvič, če je količina grobe obdelave dela velika, bo nastala toplota neizogibno povzročila sproščanje notranje napetosti, kar bo privedlo do deformacije del. Zlasti dele z velikimi zahtevami po velikosti je treba po grobi obdelavi žariti in nato dokončati v skladu z zahtevami glede velikosti. Glavna funkcija žarjenja s toplotno obdelavo je izboljšati kristaliničnost dela, s čimer se izboljša njegova trdnost in kemična odpornost, zmanjša notranja napetost, ki nastane med ekstrudiranjem in strojno obdelavo, ter izboljša dimenzijska stabilnost v širšem temperaturnem območju.

 

gz ideal ima dolgoletne izkušnje s proizvodnjo in predelavo izdelkov PEEK. Lahko izvaja ekstruzijsko oblikovanje, brizganje, stiskanje in strojno oblikovanje. Lahko razvije in izdeluje kalupe za brizganje in stiskanje v skladu z risbami strank in zahtevami vzorca ter prilagodi različne specifikacije, dele PEEK in končne izdelke s široko paleto uporabe. Podjetje ima dolgoletne izkušnje s proizvodnjo in predelavo PEEK, zdaj pa lahko proizvaja različne specifikacije izdelkov PEEK.