CNC proces struženja in analiza

- 2022-02-21-

CNC proces struženja in analiza


Procesna analiza je predprocesna priprava za strojno CNC struženje. Ne glede na to, ali je postopek razumen ali ne, pomembno vpliva na poznejše programiranje, obdelovalno moč obdelovalnega stroja in natančnost obdelave delov. Za sestavo razumnega in uporabnega obdelovalnega programa se od programerja zahteva ne samo razumevanje principa delovanja, funkcionalnih značilnosti in zgradbe CNC stružnice. Obvladati programski jezik in programsko obliko ter obvladati tehnologijo obdelave obdelovanca, določiti razumno količino rezanja ter pravilno izbrati orodje in način vpenjanja obdelovanca. Zato bi morali slediti splošnim smernicam postopka in združiti značilnosti CNC stružnic, da bi podrobno analizirali proces CNC struženja pri obdelavi delov strojne opreme. Glavne vsebine njegove analize vključujejo: analizo zahtev obdelave in racionalnosti delov glede na risbe obdelave; sklepanje o načinu vpenjanja obdelovancev na CNC stružnici; Priprave, kot so: izbor orodij, napeljav in količin rezanja itd.

Analiza risbe dela je primarna naloga oblikovanja postopka CNC struženja. V glavnem izvaja analizo metode označevanja lestvice, analizo splošnih geometrijskih elementov ter analizo natančnosti in tehničnih zahtev. Poleg tega je treba analizirati racionalnost strukture delov in zahtev glede obdelave ter izbrati merilo uspešnosti procesa.


Postopek CNC struženja Tongyang CNC je razdeljen na naslednje korake
1. Analiza metode označevanja lestvice
Metodo označevanja lestvice na risbi dela je treba uporabiti za značilnosti obdelave CNC stružnice, lestvico pa je treba označiti z isto referenčno točko ali neposredno podati koordinatno lestvico. Ta metoda označevanja ni samo primerna za programiranje, ampak tudi prispeva k skladnosti osnove načrtovanja, osnove postopka, osnove merjenja in izvora programiranja. Če na risbi dela ni konsistentne konstrukcijske osnove za mere v vseh smereh, se lahko šteje, da se izbere konsistentna procesna osnova, ne da bi to vplivalo na natančnost dela. Izračun preoblikuje vsako lestvico, da poenostavi izračune programiranja.
2. Povzemite analizo geometrijskih elementov
Pri ročnem programiranju se izračunajo koordinate vsakega vozlišča. Vsi geometrijski elementi obrisa dela so definirani med avtomatskim programiranjem. Zato je treba pri analizi risbe dela analizirati, ali so dani pogoji geometrijskih elementov zadostni.
3. Analiza zahtev glede natančnosti in spretnosti
Analiza natančnosti in spretnosti delov, ki jih je treba obdelati, je pomemben del analize procesa delov. Le na podlagi analize dimenzijske natančnosti in površinske hrapavosti delov je mogoče pravilno in razumno izbrati metode obdelave, načine vpenjanja, orodja in količine rezanja. Počakaj. Njegove glavne vsebine vključujejo: ali so natančnost analize in različne tehnične zahteve za trdi indeks popolne in razumne; ali toleranca tolerance obdelave s CNC struženjem postopka izpolnjuje zahteve za risanje, če ne, je treba sprejeti druge metode obdelave, da se to nadomesti. Hkrati pustite dodatek za nadaljnje postopke; za površino z zahtevami glede položajne natančnosti na risbi je treba dokončati v enem vpenjanju; za površino z visokimi zahtevami glede površinske hrapavosti je treba rezati s konstantno linearno hitrostjo (opomba: pri stružni čelni strani mora biti največja hitrost vretena omejena).