Prednosti visoko precizne CNC obdelave aluminijastih delov
1. Mnogi zmanjšajo število orodij.
Ker se CNC obdelava v glavnem obdeluje s programiranjem in ima CNC tri osi, štiri osi in pet osi, v primerjavi z drugo običajno obdelovalno opremo ne potrebuje neurejenega orodja za obdelavo delov neurejenih oblik. Če želite spremeniti obliko in standard dela, morate le popraviti program obdelave dela, ki je primeren za razvoj in modifikacijo novega izdelka.
2. Avtomatizirana proizvodnja.
Za večvrstno in majhno serijsko obdelavo delov iz aluminijevih zlitin je učinkovitost proizvodnje visoka, kar lahko skrajša čas za pripravo proizvodnje, prilagoditev obdelovalnega stroja in pregled postopka ter zmanjša čas rezanja zaradi uporabe optimalne količine rezanja.
3. Kakovost obdelave je stabilna, natančnost obdelave je visoka, ponovljivost je visoka in se uporablja za zahteve obdelave natančnih serijskih delov.
4. CNC obdelava je večosna povezovalna oprema, zlasti štiriosna in petosna oprema, ki lahko obdeluje neurejene površine, ukrivljene korake, ki jih je težko obdelati z običajnimi metodami, in celo obdeluje nekatere neopazne obdelovalne dele.
Prednosti visoko natančne CNC obdelave aluminijastih delov so jasne mnogim predelovalnim podjetjem, toda za operaterje je glavna predpostavka visoko natančne CNC obdelave natančnost meril uspešnosti procesa. Referenčna merila na mehanskih risbah so vse velike črke A, B, C, D itd., označene s posebnim obkroženim referenčnim simbolom. Ko je referenčni simbol poravnan s ploskvijo in podaljškom ploskve ali standardno mejo ploskve, to pomeni, da je ploskev referenca. Ko je ničelni simbol poravnan s standardno črto, pomeni, da temelji na srednji črti entitete, označene s standardom.